EPDM

• نام انگلیسی محصول: Ethylene Propylene Diene Monomer
• نام فارسی محصول: کائوچوی مصنوعی EPDM
• گرید محصول: KEP 270

معرفی محصول:

EPDM یکی از پرکاربردترین لاستیک های مصنوعی (Synthetic Rubber) می باشد که در صنایع مختلفی از جمله: ساخت قطعات لاستیکی، نوار نقاله،  ویسکوز کردن انواع روغن موتور  و  روغن های صنعتی کاربرد فراوانی دارد. این محصول از کوپلیمریزاسیون (Copolymerization) مونومر اتیلن (Ethylene)، پروپیلن (Propylene) و دی ان (Diene) سنتز می­‌شود. دی ان معمولا می تواند سه ترکیب زیر  را  دارا  باشد:

• Ethylidene nobornene (ENB)

اتیلیدن نوربورن (ENB)، مایع بی رنگی با نقطه اشتعال  38 درجه سانتیگراد و نقطه جوش 148 درجه سانتیگراد می باشد. این ترکیب از دو گروه غیر اشباع استریوایزومرهای E و Z تشکیل شده اما مخلوط ها معمولاً از هم جدا نمی شوند. اتیلیدن نوربورن (ENB) به عنوان لاستیک در اطراف موتورها و به عنوان ورق ضد آب استفاده می شود.

• Dicyclo penta diene (DCPD)

دی سیکلوپنتادین (DCPD)، مایع به رنگ زرد روشن با نقطه اشتعال 32.22 سانتیگراد است. دی سیکلوپنتادین (DCPD) برای استفاده در  صنایع  رنگسازی و پوشش توصیه می شود.

• 1,4- Hexadiene (1,4-HD)

cis-1،4-hexadiene را می توان از واکنش کاتالیز شده با کبالت بین بوتادین و اتیلن سنتز کرد.

خواص محصول:

این لاستیک مقاوم‌ترین لاستیک موجود در برابر آب بوده که بطور کلی در برابر اکثر مواد شیمیایی بر پایه آب مقاومت بسیار خوبی از خود نشان می­‌دهد. از دیگر خواص این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقاومت سایشی بسیار خوب (Abrasion)
• مقاومت خوب در برابر تغییرات آب و هوایی (از ۲۹- تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد)
• مقاومت الکتریکی خوب
• انعطاف پذیری خوب (Flexibility)
• مقاومت خوب در برابر گرما
• مقاومت خوب در برابر هوازدگی(Weathering)
• مقاومت خوب در برابر پیری(Aging)
• مقاومت خوب در برابر ازن
• مقومت در برابر الکتریسته (عایق الکتریکی)
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی

راهنمایی انتخاب محصول:

انتخاب مناسب ترین گرید این لاستیک به مشخصات زیر بستگی دارد:

1- درصد اتیلن: درصدهای اتیلن معمول موجود در  زنجیره EPDM در محدوده 40 تا 70 درصد وزنی است. هرچه درصد اتیلن بالاتر باشد، استحکام مکانیکی گرید افزایش، سختی نمونه و دمای انتقال شیشه ای آن نیز  بالا می رود؛ اما این نکته منجر به کاهش عملکرد نرمی EPDM می شود.

2- وزن مولکولی: با افزایش وزن مولکولی و معادل آن ویسکوزیته مونی(Viscosity mooney)، استحکام مکانیکی آن افزایش پیدا می کند. همچنین در این صورت حد فشردگی (Compression set) کاهش می یابد.
3- درصد دی ان مونومر: با افزایش درصد وزنی دی ان مونومر در ساختار EPDM، سرعت پخت کامپاند نهایی بالاتر  و  از طرفی حد فشردگی کاهش می یابد.